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发布时间:2021-11-10 16:24:12
HDPE双壁波纹管
HDPE双壁波纹管管道修补要点
1、HDPE双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施.
2、HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板.
3、管壁局部损坏孔洞为20~100mm时,可用聚塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板.
4、管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形.
5、修补前应先将管道内水排除,用小刀将管破损部分剔平修整,并用水清洗干净.对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平.
6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴.外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板.外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂.
7、对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土;对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定.
8、在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实.
9、对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意;对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施.
10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须取得管理单位同意后方可实施.
11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时,应将损坏的管段更换.当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接.
HDPE双壁波纹管主要采用承插式连接,由橡胶密封圈密封即可。此种连接方式安装方便,安装成本相对较低。
HDPE中空壁缠绕管采用的是热熔带连接,需要对接口进行加热熔接。此连接方式相对复杂,连接成本也略高于双壁波纹管。
生产成本和价格不同
由于HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管的生产工艺不同,导致二者对原料的使用率也不同。生产相同管径和相同环刚度的管材,挤出工艺的原料使用率较高,也就是说HDPE中空壁缠绕管要耗费更多的材料,生产成本相对较高,因此价格也较高。
HDPE双壁波纹管是80年代由德国研发而成的,然后被我国引进利用。经过多年的整合和改进,现在生产出来的管材性能上得到了很大的提升。HDPE双壁波纹管采用高密度聚乙烯为制造原料,经过数字化控制,通过双机共挤和双流分层的工艺,制作而成的管材。管安装完毕尚未回土时,一旦遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。
HDPE双壁波纹管内壁平滑,外部呈波纹状,这样不仅保证了水通量的增加,外部的波纹状结构也增加了管子的环刚度,增加了刚压性,我们都知道现在的施工环境变化不一,这一点还是十分重要的。同时这种管材具备较好的韧性,质地比较轻盈,减轻了施工时候的难度,搬运,下管相比传统管道能省不少时间和力气。因为采用波纹状结构,且韧性好,所以在面对一些地面沉降度不一的地形的时候,HDPE双壁波纹管可以产生有效,可承受的形变来面对这些状况,能安装,不会出现折痕和断裂。3、接口方法应按下述程序进行:DN400及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装HDPE双壁波纹管管道的承口至预***置。
随着HDPE双壁波纹管的普及,现在越来越多的运用到市政污水排放工程,道路雨水排放系统,农田灌溉污水排放系统,一些酸碱地水处理运输系统等。相信在不久的将来,管道的性能还会进一步提升,究竟会发展到什么地步,就让我们拭目以待吧!
HDPE(hdpe)双壁波纹管,是一种具备环形构造表面和光滑内腔的新式管件,具备下列特性:抗外压能力强,柔韧度好环钢度强,抗压强度高,抗震等级性能强,摩擦阻力指数小,总流量大,抗腐蚀、耐老化。使用寿命达到50年左右,关键运用于排水管道、排水、排气管、地铁站自然通风、煤矿自然通风、灌溉水、光缆电缆的电缆保护管等。HDPE双壁波纹管
HDPE双壁波纹管的三大关键主要技术指标为环刚度、抗冲击性能、环柔性。3管道基础应根据管道材质、接口形式和地质条件确定,可采用混凝土基础、砂石垫层基础或土弧基础,对地基松软或不均匀沉降地段,管道基础应采取加固措施。
一、物理性能:1、环钢度:≥4KN/
m2和≥8KN/m2二种
2、维卡变软溫度:≥82℃
3、联接密封性实验:50Kpa,24h,无渗漏
4、落锤冲击性:9/10根据
5、偏平实验:无裂开
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