大口径HMPP两次缠绕管价格服务为先「多图」

埋地铺设塑料管有两类，一类是内部有压力的，习惯称为‘压力管道’，如输送水管道或燃气的管道；一类是内部是没有压力（或很低压力）的，如：污水管道或雨水管；称为‘无压管道Non-pressure Pipe ’。 [2] 压力管道的承受的负载有内部压力和外部的压力。通常内部压力产生的应力是造成管材***的主要因素，***的形式是管壁内的拉应力造成的变形过大和（塑料管通常是由蠕变造成）。设计时一般先按承受内压负载进行设计计算，选择材料和结构数据（如壁厚），然后再考虑外压负载进行设计验算，必要时修改结构数据。无压管道承受外压负载（通常内压负载忽略不计）。***的形式是外压负载造成管材变形过大或压屈失稳。设计时按照外压负载进行设计计算，选择材料和结构数据。

而且，在设计确定以后，如果要求制造厂保证这三个数值都不变也是很不现实的。能不能找到一个在实际生产和应用中容易获得、容易检查和容易保证的管材参数（抗外压负载）的方法呢？有一个国际公认的方法，就是引入名称为‘环刚度’的数值指标。ISO对于环刚度S的定义是（见ISO9967 Annex A）：E材料的弹性模量I惯性矩D管环的平均直径单位是KN/m2所以，计算竖向管道变形量的公式可以直接用环刚度数值表示为其中Sp就是规定的环刚度。（D=2 ro， = =8Sp）这样，只要知道环刚度Sp的数值，不需要知道弹性模量Ep、惯性矩Ip和管道计算半径ro的确切数值就可以进行设计计算。而环刚度Sp的数值可以通过对管材的实际测量来获得。通过对管材的实际测量来获得环刚度Sp的方法已经标准化，就是ISO 9969:1994。我国GB/T 9647-2003 （不是已经被代替的GB/T 9647-1988）‘热塑性塑料管材环刚度的测定’等同采用了ISO 9969:1994。GB/T 9647-2003测定环刚度的方法比较简单：按要求的方法在两个平行的平板间压缩一段管材，测量在管直径方向变形达到3%时的作用力F，就可以按照以下公式计算出管材的环刚度：其中，F –相对于管材3%变形时的力值（kN）L –试样长度（m）Y –变形量（m） d—内径（m）为什么用此标准方法实际测量出来的环刚度可以确认为就是我们需要的EI/D数值呢？因为在两个平行平板间压缩管段产生变形是一个典型的材料力学问题。利用材料力学的分析方法可以证明变形量，作用力和管材的参数EI/D—环刚度有以上公式所表示的明确关系。

1、管道不均匀下沉的原理分析  　　

从调查情况分析， 损坏类型相对比较集中，接口流砂渗漏是造成路面下沉与溻陷的原因，下沉与塌陷主要集中在地下水位较高、地基稳定性较差的地区，特别是工程施工期间因回填而形成的地区。在这种特定的地质条件下实施开槽埋管无疑增加了施工作业的难度，要保证埋管的施工质量，将对施工技术的控制和管道接头提出更高的要求。管道不均匀下沉的原因是多方面的。  　　

2、管道不均匀下沉的原因  　　

，沟槽开挖施工会对流砂层产生扰动，仅作一般的平整、夯实对控制流砂层的运动是不够的，在管道上覆荷载的作用下，在某些薄弱区域将会产生相对较大的沉陷，导致管道接头拉裂，而管内外压力的不平衡又进一步加剧了对流砂层的扰动冲刷，直至地基及管道损坏和路面下沉。

第二，沟槽回填后，拔桩引起的管沟地基的土层损失，严重松动了管道的地基，造成管道的不均匀下沉，促使接头开裂。沟槽回填两侧不对称产生较大的水平位移及管道间错位，促使接头开裂，发生塌陷。

第三，外界打桩振动，挤压使粉砂产生扰动、液化，土体结构被***，待超空隙水消散后，管道严重下沉， 接头开裂。另外附近深基坑开挖，井点降水引起管道的不均匀沉降也会导致接头的开裂或窨井的严重下降。

第四，管道铺设中， 因窨井的两水平轴线与管道轴线斜交或截管等原因， 少量接头使用砖砌与窨井连接， 砌体砌筑质量差， 造成窨井与管道的连接处严重漏水、流砂涌入， 致使窨井和附近管道严重下沉。

第五，早期的管道接头多为刚性设计，抵抗不均匀沉降的能力很差，加之接头构造防水设计考虑较少，管道接头开裂漏水已存在先天不足。

HMPP两次缠绕管B型，在有些工地追求施工速度，施工不够规范的现实情况下，管材的质量更为重要，HMPP缠绕管更能有效的对抗不确定因素带来的风险。

雨水管道的维护维修  　　

雨水管道的维护维修内容包括清淘作业，检查井、雨水口的维修和更换，检查井内踏步、砖头脱落后的维修，接管处缝隙的封堵，局部管道损坏后的修补。日常养护合格标准的要求是，管道内淤泥的高度不应大于管径的五分之一，每季度应进行一次检查。通过检查可以发现哪些管道特别容易发生问题，制订检查计划，并对各部分进行监控，加大对此类管段的检查频率，提高整个管网的安全性。

雨水管道质量关键还是在管道，管材质量直接影响管道的生命周期。在选择材料施工时就要严把质量关，目前厂商恶心竞争情况比较严重，导致管材质量很多不合格，导致后期管道维护成本加大。HMPP缠绕管，生产技术门槛比较高，可有效杜合格产品的流入使用，目前颜色一般采用***，有效保证原材的。