常州金属波纹管即时留言 亦成管

HDPE双壁波纹管

管道综合

4.13.1 排水管道与其他地下管渠、建筑物、构筑物等相互间的位置，应

符合下列要求：

1 敷设和检修管道时，不应互相影响；

2 排水管道损坏时，不应影响附近建筑物、构筑物的基础，不应污染生

活饮用水。

4.13.2 污水管道、合流管道与生活给水管道相交时，应敷设在生活给水

管道的下面。

4.13.3 排水管道与其他地下管线（或构筑物）的水平和垂直嘴小净距，

应根据两者的类型、高程、施工先后和管线损坏的后果等因素，按当地城市

管道综合规划确定。亦可按本规范附录 B 采用。

4.13.4 再生水管道与生活给水管道、合流管道和污水管道相交时，应敷

设在生活给水管道下面,宜敷设在合流管道和污水管道的上面。

HDPE双壁波纹管施工与连接方法  

         

 根据管道工程师的多年经验，下面来谈谈HD PE双壁波纹管的的施工与连接方法：         

 一、管材使用安装前，应仔细检查在装卸运输过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。         

 二、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。         

三、开挖沟槽、做基础应注意：         

    1、沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。   

     2、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。    

      3、管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，厚度为0.1m；对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求。   

       4、基础应夯实，表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。        

 四、下管          槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。         

五、接口作业  橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密        封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而定。管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。92紫外线ultr***iolet(UV)紫外线是电磁波的一部分，污水消毒用的紫外线波长为200~310nm(主要为254nm)的波谱区。         

 六、回填土时应注意

          1、腋角部位先应用中砂、粗砂填实。

          2、基础部位开始到管顶槽以上0.7m范围内，必须采用人工回填。

         3、管顶0.7m以上可采用机械管道轴线两侧，同时回填，夯实。

          4、槽边各部位所用回填土质，蕞佳压实度（%）应按设计要求或按CECS122：2001技术规程要求。

5.2.4  为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量使管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。    5.2.5  雨季施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。五、闭水（水压）试验首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。管安装完毕尚未回土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。   5、3  管道修补    5.3.1  管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施。修补方法按以下规定：    1. 管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可复土。    2. 管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用小刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。

管道在安装前，对管口、直径等进行检查。

管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400

时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地

放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。

稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。

因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏

管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。

     承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。  清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。3检查井各部尺寸，应符合下列要求：1井口、井筒和井室的尺寸应便于养护和检修，爬梯和脚窝的尺寸、位置应便于检修和上下安全。       清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。  插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。